Сервисное обслуживание/испытание стеллажей

Мы производим ПОЛНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СТЕЛЛАЖЕЙ ПО ГОСТ Р 55525-2017

Наша компания проектирует и производит стеллажные конструкции с 2008 года, за это время мы наработали большой опыт эксплуатации, обслуживания и испытаний стеллажных конструкций как нашего так и стороннего оборудования.

С введением в силу ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия. Введено новое понятие в отношении эксплуатируемых стеллажей, ПОЛНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СТЕЛЛАЖЕЙ. Таким образом в программу Технического освидетельствования входит измерение действительных параметров стеллажной системы с помощью визуально-инструментального контроля, именно оценка технического состояния стеллажей. И отклонение параметров от максимально-допустимых значений по Таблице 4 – Допуски, отклонения и деформации. ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.

  • кривизна стоек и балок стеллажей,
  • скручивание стоек и балок,
  • внешний вид деталей стеллажа,
  • качество сварных швов,
  • неперпендикулярность стоек стеллажей,
  • испытания на прочность действием вертикальной нагрузок,
  • затяжка болтовых соединений стеллажей.

После проведения ТО составляется детальный отчет с указанием полученных значений параметров стеллажной системы, составляется дефектная ведомость с указанием и характером повреждения элементов стеллажей, а также фотоотчет с указанием «адреса» дефекта.

В соответствии с ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.

п. 10.3.2 Полное техническое освидетельствование.

« Стеллажи могут быть подвергнуты статическим испытаниям только после устранения дефектов, выявленных во время полного технического освидетельствования и приведения их в полностью работоспособное состояние.

Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении технического освидетельствования с целью проверки соответствия элементов стеллажей требованиям настоящего стандарта определяется эксплуатирующей организацией»

Таким образом статические испытания, могут быть проведены как во время технического освидетельствования стеллажей. Так и после устранения дефектов, выявленных, во время Технического освидетельствования стеллажей.

Необходимость статических испытаний не отменена, и остается прежним 1 раз в 12 месяцев.

Прочие услуги.

Определение несущей способности складского стеллажного оборудования.

Испытаниям на прочность и устойчивость подвергаются элементы стеллажа, отобранные в количестве, нормируемом требованиями ГОСТ Р 55525-2017. Не менее трех секций для фронтальных, не менее трех каналов для набивных, номинальной высоты и с номинальным числом уровней хранения для каждого типа, и не менее четырех стоек номинальной высоты и с номинальным числом консолей для стеллажей консольного типа. После приложения испытательной нагрузки на стеллажах не должно быть видимых разрушений. Вертикальное перемещение балок и консолей не должно превышать нормируемые значения.

Определение отклонения между двумя стойками на каждом из уровней хранения от номинального расстояния.

Смещение стоек одной рамы относительно друг друга.

Отклонение от номинального размера расстояния между рельсовыми направляющими

Отклонение от номинального рабочего коридора.

Отклонение от ширины номинального рабочего коридора нормируется требованиями ГОСТ Р 55525-2017.

Неперпендикулярность опорной поверхности ячеек к стойкам

Неперпендикулярность опорной поверхности ячеек к стойкам определяется путем измерения геометрических размеров и их отклонений от заданных размеров на стеллажах со снятой нагрузкой.

Определение кривизны и скручивания стоек.

Кривизна и скручивание стоек стеллажей измеряется в процессе приложения испытательной нагрузки при проверке несущей способности стеллажной системы. Размеры перемещений данных размеров не должны превышать отклонений, нормируемых требованиями ГОСТ Р 55525-2017

Определение пороков и дефектов внешнего вида стеллажного складского оборудование с классификацией и дефектовкой.

Пороки и дефекты стеллажного оборудования определяются путем детального визуального осмотра, с обязательной фотофиксацией самого дефекта и его адресности (номера стеллажа, ячейки). При этом дефекты, препятствующие дальнейшей эксплуатации стеллажного оборудования, в соответствии с требованиями  ГОСТ Р 55525-2017, указываются в предписании на устранение и до устранения должны быть выведены из эксплуатации.

Определение несущей способности бетонных полов складских помещений.

Определение класса прочности бетона проводится по ГОСТ 22690-88 с учетом требований ГОСТ 18105-2010. Испытания проводятся неразрушающим методом (ударно-импульсный, ультразвуковой) контроля. Контроль прочности бетона проводится без демонтажа складского оборудования.

Определение ударной прочности полов.

Для оценки качества данной характеристики используется метод определения прочности покрытий при ударе. Метод основан на определении максимальной высоты, при падении с которой груз определенной массой не вызывает видимых механических повреждений на поверхности пластинки с лакокрасочным покрытием.

Испытание стеллажного оборудования на действие горизонтальной нагрузки.

Испытание стеллажей горизонтальной статической нагрузкой производится после испытания вертикальной нагрузкой и ее снятия. Для фронтальных стеллажей горизонтальная нагрузка прилагается в направлении загрузки стеллажа. Для набивных и консольных стеллажей горизонтальная нагрузка прилагается поперек направления загрузки.

Проверка усилия затяжки болтовых соединений горизонтальных связей стеллажного оборудования.

Проверка усилия затяжки болтовых соединений проводится путем приложения испытательной нагрузки специальным тарированным ключом. Величина нагрузки на болтовое соединение определяется требованиями завода-изготовителя стеллажного оборудования, либо в соответствии с требованиями на усилие момента затяжки болтового соединения завода-изготовителя болтовых соединений.

Инвентаризация складского оборудования.

Инвентаризация складского стеллажного оборудования производится на основании заявки заказчика и проводится на объектах заказчика путем учета всего оборудования, установленного на объекте. В инвентаризационной ведомости указываются типоразмеры используемых стеллажей, лестниц, погрузчиков и т.п. Проведение инвентаризации возможно без определения несущих характеристик оборудования и изготовления паспортов на нестандартное оборудование.

Паспортизация стеллажного оборудования после испытаний.

Паспортизация стеллажного оборудования возможно только после определения несущих способностей стеллажей, определения их типоразмеров, проведения частичной или полной инвентаризации. На основании обследования оборудования составляется типовой утвержденной формы паспорт на стеллаж.

Разработка технических условий на нестандартное оборудование.

Испытание доклевейлеров, стремянок, передвижных лестниц, точек крепления страховочных поясов, ручных погрузочных приспособлений.

Испытание передвижных лестниц, стремянок, страховочных поясов, ручных погрузочных приспособлений производится путем приложения испытательных нагрузок с фиксацией перемещений и возникающих дефектов, а также последующей проверкой всех сварных соединений, которые должны удовлетворять требованиям ГОСТ 11153 и ГОСТ 14771. Вспомогательное оборудование после испытаний не должно иметь остаточных деформаций и повреждений.

© 2019 Стеллажи Милтон
X

Заполните эту форму
и мы Вам перезвоним

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

X

Какая продукция вас интересует:

Ваше имя *  :
Ваш e-mail * :
Телефон     :
Вы : Юр.лицоФиз.лицо
Файл (схема, фото, или др. документация)

Укажите характеристики вашего помещения (длина ширина, площадь), характеристику грузов и другую информацию, которая поможет нам в расчете стоимости, а также все, что вы считаете нужным нам сообщить. (в свободной форме)

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Наверх